Case: Voitelun hallinta näkyväksi datan avulla

Manuaalivoitelu on monessa teollisuusympäristössä välttämätön osa teollisuuden kunnossapitoa. Silti se jää usein näkymättömäksi rutiinityöksi: kierroksia tehdään, mutta jälkikäteen on vaikea osoittaa, mitä tehtiin, milloin ja kuinka paljon. Kun voitelupisteitä on paljon, myös riskit kasvavat: piste jää väliin, järjestys vaihtuu, ja annostelu perustuu helposti mututuntumaan.

Voitelu on kriittinen osa kunnossapitoa myös vaativassa prosessiteollisuuden ympäristössä, jossa tuotannon jatkuvuus, turvallisuus ja laitteiden luotettava toiminta korostuvat päivittäin. Tätä taustaa vasten toteutettiin pilotti, jossa otettiin käyttöön LubeRight-järjestelmä rajatulla, mutta tarkoituksella riittävän vaativalla tuotantoalueella. Pilotin tavoite oli selkeä: todentaa, että LubeRight ja luotettavuuskeskeinen voiteluhuollon toimintamalli tuottavat arjessa mitattavaa hyötyä ja soveltuvat vaativan kemianteollisuuden tuotantoympäristön kunnossapitoprosesseihin.

Manuaalivoitelun suurin riski on näkymättömyys

Tyypilliset haasteet ovat tuttuja monelle kunnossapidon ammattilaiselle:

  • Voitelupisteitä on paljon, jolloin osa voi jäädä väliin tai kierros mennä epäoptimaalisessa järjestyksessä

  • Yli- tai alivoitelun riski kasvaa, jos annostelu tehdään “mututuntumalla”

  • Toteuman todentaminen on vaikeaa: mitä oikeasti tehtiin, milloin ja miten paljon?

  • Yhdenmukaisuus vaihtelee tekijöiden välillä

  • Ilman dataa kehittäminen jää helposti arvailuksi

Kun voitelu ei ole todennettavaa, se ei myöskään ole aidosti johdettavaa. Ja jos sitä ei voi johtaa, sitä on vaikea kehittää systemaattisesti – vaikka vaikutus luotettavuuteen olisi suuri.

Mikä on LubeRight?

LubeRight on tietokoneohjattu manuaalivoitelun järjestelmä, jonka ydinajatus on yksinkertainen mutta käytännössä erittäin merkittävä: jokainen voitelupiste tunnistetaan, järjestelmä ohjaa annostelemaan ennalta määritetyn rasvamäärän, ja kierroksesta syntyy historiatieto sekä poikkeamat (esimerkiksi väliin jääneet sekä yli- tai alivoidellut pisteet).

Käytännössä tämä tarkoittaa, että kun voitelija lähtee kierrokselle, laitteeseen on ladattu valmiiksi kyseisen alueen voitelukierros. Jokaisella pisteellä järjestelmä varmistaa oikean kohteen ja kirjaa toteutuneen annostelun. Jos piste jää väliin tai annostelu poikkeaa määritellystä, tieto tallentuu raporttiin.

LubeRight manuaalirasvaus teollisuudessa

LubeRight tekee voitelukierroksesta turvallisen ja järjestelmällisen varmistamalla oikean voitelupisteen ja oikean rasvamäärän sekä kirjaamalla toteumatiedot automaattisesti.

Käyttöönotto: teknologia osaksi voitelijan arkea

Lubehouse vastasi pilotin suunnittelusta ja käyttöönotosta yhdessä tuotantolaitoksen kunnossapidon kanssa. Työ sisälsi mm.:

  • voitelupisteiden kartoituksen

  • voitelumäärien ja -syklien määrittelyn

  • tunnisteiden asennuksen

  • henkilöstön koulutuksen

  • ensimmäisten kierrosten tuen ja auditoinnin

Keskeinen havainto oli, että voitelun seuranta ja raportointi selkeytyivät. Kierrosten valmistumisaste, mahdolliset väliin jääneet pisteet ja annostelupoikkeamat saatiin koottua raportiksi, jonka pohjalta tilannetta voitiin tarkastella yhdenmukaisesti.

Läpinäkyvä raportointi: toteumat ja poikkeamat näkyviin

LubeRightin ohjelmisto tuottaa kierroksista raportin, joka sisältää mm.:

  • suoritetut voitelupisteet

  • väliin jääneet pisteet

  • yli- ja alivoitelut

  • toteutuneet määrät ja aikaleimat

  • kierrosten valmistumisasteen

Lisäksi raportti voidaan viedä standardoidussa muodossa ja liittää asiakkaan omaan kunnossapito- tai toiminnanohjausjärjestelmään (esim. CMMS/SAP/Maximo). Tämä tekee voitelusta osan kunnossapidon kokonaisdataa, jolloin voitelutoteumat voidaan yhdistää esimerkiksi vikahistoriaan ja KPI-seurantaan.

Toisin sanoen: voitelu ei jää irralliseksi tekemiseksi, vaan siitä tulee osa kunnossapidon ohjausta ja jatkuvaa parantamista – ja samalla päätöksenteon kannalta olennaista, luotettavaa dataa, jonka avulla voidaan perustella kehitystoimet, kohdistaa resurssit oikein ja seurata vaikutuksia tuotannon luotettavuuteen.

LubeRight järjestelmän yleiskatsaus

LubeRightin yleiskatsauksessa suunnitellut ja toteutuneet voitelut sekä voitelumäärät näkyvät rinnakkain, ja poikkeamat erottuvat heti. Näin kunnossapito näkee nopeasti, missä mennään ja mihin kannattaa tarttua seuraavaksi.

Pilotin tulokset ja päätös laajentamisesta

Pilotin aikana voitelun seuranta ja yhdenmukaisuus selkeytyivät, mikä tuki kunnossapidon arjen työtä ja päätöksentekoa. Voitelutyön toteumat saatiin todennettaviksi, ja kunnossapidolle syntyi konkreettinen työkalu voiteluohjelman kehittämiseen.

Erityisesti esiin nousivat:

  • voitelun toistettavuus tekijästä riippumatta

  • yli- ja alivoitelun hallinta

  • kierrosten dokumentoitavuus

  • mahdollisuus kehittää voiteluohjelmaa datan perusteella

Pilotin onnistumisen jälkeen yritys päätti laajentaa LubeRight-ratkaisun koko tehdasalueelle yksi alue kerrallaan. Laajennus tarkoittaa järjestelmällistä pisteiden perustamista, kierrosrakenteiden optimointia sekä jatkuvaa raportointia osana kunnossapidon johtamista.

Voitelu on käyttövarmuuden perusta: strateginen näkökulma kunnossapitoon

Tässä kohtaa moni kunnossapitopäällikkö tunnistaa tilanteen: voitelun kehittäminen on harvoin kiinni siitä, etteikö työtä tehtäisi, vaan siitä, että tekemistä ei ole helppo mitata, varmentaa tai kehittää järjestelmällisesti.

Tämä hanke osoittaa, miten manuaalivoitelu voidaan toteuttaa teollisuusympäristössä digitaalisesti ohjatusti ilman raskaita keskusvoitelujärjestelmiä. LubeRight parantaa voitelun hallittavuutta, toistettavuutta ja dokumentoitavuutta sekä tuo kunnossapidolle käyttökelpoista dataa päätöksenteon tueksi. Pilotointi mahdollisti ratkaisun sujuvan käyttöönoton ja toimintamallien kehittämisen osaksi päivittäistä kunnossapitoa.

Kun kunnossapitoa ohjaavat turvallisuus, käyttövarmuus ja dokumentoitavuus, tarvitaan ratkaisu, joka tekee voitelusta todennettavaa ja yhdenmukaista. LubeRight tukee luotettavuuskeskeistä voiteluhuoltoa tekemällä toteumat ja poikkeamat näkyviksi ja hyödynnettäväksi kunnossapidon johtamisessa.

Hallittu voitelu tekee kehitystoimien kohdistamisesta helpompaa myös laajemmin: voiteluaineiden käytön optimointiin, kunnossapidon suunnitteluun ja vastuullisuustavoitteisiin.



Tekstin on kirjoittanut Lubehousen käyttövarmuusasiantuntija Rasmus Härkönen. Hänen vastuualueena on rasvavoitelu ja ruotsalaisen Assalub AB:n korkealaatuiset rasvavoiteluratkaisut. Rasmuksella on myös tärkeää käytännönkokemusta ja osaamista automaatioasennuksesta.

Haluatko vaihtaa ajatuksia voiteluhuollosta? Ota yhteyttä!

Rasmus Härkönen

+358 40 535 4524
rasmus.harkonen@lubehouse.fi
LinkedIn


Seuraava
Seuraava

Voiteluaineiden varastointi ja hallinta teollisuudessa – ehkäise epäpuhtaudet ja virheet