Referenssit
Voiteluhuollon asiakastarinoita kentältä
Asiakastarinat kertovat käytännön esimerkkejä siitä, miten olemme auttaneet eri teollisuuden alojen yrityksiä kunnossapidon ja voiteluhuollon haasteissa.
Satamanostureiden rasvavoitelun automatisointi
Lähtötilanne
Satamissa nosturit toimivat jatkuvassa raskaassa käytössä olosuhteissa, joissa pöly, kosteus ja suola kuormittavat laitteita ja kunnossapitoa. Tässä ympäristössä voitelun laatu vaikuttaa suoraan käyttövarmuuteen ja turvallisuuteen.
Lähtötilanteessa voitelu perustui pitkälti manuaalisiin voitelukierroksiin. Tämä aiheutti useita käytännön haasteita annostelusta työaikaan. Lisäksi vaikeapääsyisissä kohteissa tehtävä manuaalinen voitelu lisäsi työturvallisuusriskejä.
Toteutus
Toteutimme kohteeseen projektin, jossa kahteen raskaassa käytössä olevaan nosturiin toimitettiin modernit automaattivoitelujärjestelmät. Toimitus sisälsi uudet pumppuyksiköt, voitelupisteet, putkitukset sekä järjestelmien käyttöönoton.
Toteutus suunniteltiin ja aikataulutettiin niin, että sataman normaali toiminta pystyi jatkumaan häiriöttä. Asennukset ja käyttöönotto tehtiin tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa, ja projekti vietiin läpi ilman käyttökatkoja. Tämä oli kohteessa keskeistä, koska satamatoiminnassa pysähdykset vaikuttavat nopeasti läpimenoon ja kapasiteettiin.
Uusien automaattivoitelujärjestelmien myötä nostureiden käytettävyys parani ja manuaalinen voitelu väheni selvästi. Voitelu annostellaan tasaisesti ja hallitusti niille pisteille, joilla on kriittinen vaikutus komponenttien kestoon ja nosturin toimintavarmuuteen. Samalla kokonaisuus luo perustan turvallisemmalle toiminnalle, kun kunnossapidon tarve liikkua nosturin rakenteissa rasvaamassa vähenee.
Epäpuhtaudet kuljettimen hihnamagneetin öljyssä
Lähtötilanne
Kuljettimen hihnamagneetin öljyn puhtaus oli heikentynyt tavoitetasojen yli, ja epäpuhtaudet alkoivat vaikuttaa laitteen toimintakykyyn. Lähtöanalyysit näyttivät seuraavaa:
ISO 4406: 18/16/13
ISO 4405: 6,8 mg/100 ml
Tavoitteena oli palauttaa öljyn puhtaus hallitulle tasolle ilman tarpeetonta öljynvaihtoa ja minimoida tuotannon keskeytys.
Toteutus
Lähtötilan analysointi ja puhtaustavoitteiden määrittely (ISO 4406, ISO 4405).
Öljyn tyhjennys ja puhdistus väistösäiliössä huoltotyön aikana.
Säiliön ja linjojen puhdistus, tarkastus ja huolto.
Öljyn laadun varmistus ennen takaisin täyttöä.
Puhdistetun öljyn palautus järjestelmään ja järjestelmän huuhtelu.
Lopputilan analyysit ja raportointi.
Puhdistuksessa käytettiin Kleentek ELC R100SP -sähköstaattista hienosuodatinta, jolla poistettiin erittäin hienojakoista epäpuhtautta (jopa 0,01 µm kokoluokkaan asti).
Tulokset
ISO 4406: 15/13/10
ISO 4405: alle 1 mg/100 ml
TAN pysyi vakaana
Viskositeetti-indeksi parani
Tulosten perusteella öljyn puhtaus palautui selvästi paremmalle tasolle, mikä vähentää kulumisriskiä ja tukee öljyn pidempää käyttöikää.
Vesi voimalaitoksen turbiiniöljyssä
Lähtötilanne
Voimalaitoksen vesivoimaturbiinin säätö-öljyjärjestelmässä havaittiin vakava vesiongelma. Suhteellinen kosteus oli 100 %, eli järjestelmässä oli vapaata vettä. Karl Fischer -analyysissa öljyn vesipitoisuus oli 2500 ppm, mikä nosti korroosion, öljyn vanhenemisen ja käyttöhäiriöiden riskiä.
Tavoitteena oli laskea vesipitoisuus turvalliselle tasolle ilman erillistä huoltokatkoa ja pitää tuotanto käynnissä hallitusti koko työn ajan.
Toteutus
Lähtötilanteen analysointi Karl Fischer -menetelmällä.
Kohteeseen räätälöity vedenpoistosuunnitelma.
Alipainehöyrystimen asennus ja säätö järjestelmään.
Henkilöstön koulutus laitteen käyttöön.
Jatkuva näytteenotto, seuranta ja raportointi.
Tulokset
Lähtötaso: 2500 ppm
Noin 2 viikossa: alle 1500 ppm
Lopputaso: alle 30 ppm
Seurantanäytteet osoittivat, että öljystä poistui useita litroja vapaata vettä. Esimerkkilaskenta tilavuuden perusteella: 2500 ppm × 0,5 m³ = noin 1,25 litraa vettä.
Vaikutus käytettävyyteen
Vedenpoisto tehtiin ilman erillistä tuotantokatkoa. Järjestelmä saatiin takaisin turvalliseen toimintakuntoon, ja asiakas pystyi siirtämään juurisyyn korjaamisen suunniteltuun huoltokatkoon suunnittelemattoman pysäytyksen sijaan. Jo pieni vesimäärä voi heikentää voiteluöljyn toimintaa. Siksi säännöllinen öljyanalytiikka ja oikea vedenpoistomenetelmä ovat keskeisiä tuotantovarmuuden kannalta.
Yhteistyö Lubehousen kanssa – investointi käyttövarmuuteen ja ympäristöön
Nämä projektit ovat loistava esimerkki siitä, kuinka voiteluhuolto, öljyn analysointi ja huolellisesti suunniteltu kunnossapito voivat ratkaista kriittisiä ongelmia ja samalla edistää ympäristövastuullisuutta. Öljyn puhdistaminen ja käyttöiän pidentäminen ovat kestävämpiä vaihtoehtoja verrattuna uusien öljyjen hankintaan, sillä ne vähentävät öljyjätteen määrää ja uuden raaka-aineen kulutusta. Jokainen vältetty öljynvaihto tarkoittaa pienempää ympäristöjalanjälkeä – vähemmän jätteitä, vähemmän kuljetuksia ja vähemmän päästöjä.
Lisäksi tehokas kunnossapito ja öljyn puhdistus parantavat laitteiden käyttöikää, mikä vähentää pitkällä aikavälillä tarvetta uusille osille ja laitehankinnoille. Tämä tekee järjestelmän ylläpidosta paitsi kustannustehokasta myös ympäristön kannalta kestävää.
Säästä kustannuksissa ja varmista pitkäaikainen tuottavuus ennakoivalla voiteluhuollolla.
Lubehouse on voiteluhuollon syväosaaja, jonka palvelut ja ratkaisut tuovat konkreettista lisäarvoa asiakkaidensa toimintaan. Ymmärrämme eri teollisuudenalojen prosessit ja haasteet kokonaisvaltaisesti, minkä ansiosta voimme tarjota ennaltaehkäiseviä voiteluhuollon ratkaisuja, jotka eivät pelkästään paranna käyttövarmuutta ja pidennä laitteiden käyttöikää, vaan myös vähentävät seisokkeja. Samalla asiakkaidemme hiilijalanjälki pienenee, kun energian ja resurssien kulutus pysyy minimissä.
Ota yhteyttä ja varmista yrityksesi käyttövarmuus
Haluatko parantaa laitteidesi käyttövarmuutta, pidentää öljyn käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia? Lubehouse on täällä auttamassa! Asiantuntijamme tarjoavat räätälöityjä voiteluhuollon ratkaisuja ja öljyanalyysipalveluita, jotka tukevat tehokasta ja vastuullista toimintaa.
Olipa kyse ennakoivasta huollosta, öljyn puhdistuksesta tai kokonaisvaltaisesta kunnonhallinnasta, ota yhteyttä ja pyydä tarjous. Löydämme yhdessä juuri sinun yrityksellesi parhaan ratkaisun!