RCL:ssä (Reliability Centered Lubrication) teollisuuden voiteluhuolto suunnitellaan niin, ettei öljyä vaihdeta “varmuuden vuoksi”, vaan sen kuntoa seurataan, hoidetaan ja hallitaan – tavoitteena, että sama öljy palvelee mahdollisimman pitkään.

Silti jokaiselle voiteluaineelle tulee lopulta se päätepiste, jolloin se poistetaan käytöstä: prosessia muutetaan, laite vaihtuu, voiteluaine päivitetään tai öljy on yksinkertaisesti tehnyt tehtävänsä. Silloin ratkaisevaa on, mitä käytöstä poistettavalle voiteluöljylle tapahtuu: poltetaanko se, vai jalostetaanko se takaisin raaka-aineeksi?

Käytöstä poistettavasta voiteluöljystä takaisin perusöljyksi

Voiteluaineiden kierrätys tarkoittaa, että käytöstä poistettavat voiteluöljyt kerätään erillään ja viedään hallitusti jatkokäsittelyyn – ei kaatopaikalle tai “laitoksen taakse tynnyriin”.

Regeneroinnissa nämä voiteluöljyt jalostetaan kemiallisten prosessien avulla uudeksi perusöljyksi ja sivutuotteiksi. Noin 1000 litrasta käytöstä poistettua voiteluöljyä saadaan tyypillisesti:

noin 750 litraa uutta perusöljyä
hyötykäyttöön meneviä sivutuotteita, kuten kaasuöljyä ja bitumiteollisuuden raaka-ainetta
noin 5 % vettä, joka on käytännössä ainoa suoraan hyödytön jakeista.

Käytöstä poistettava voiteluöljy ei siis ole pelkkää jätettä, vaan arvokasta raaka-ainetta seuraavaa kierrosta varten.

Regeneroidun perusöljyn ympäristövaikutukset ja laatu

Regeneroidun perusöljyn hiilijalanjälki on selvästi pienempi kuin raakaöljystä jalostetun perusöljyn – ja ero kasvaa entisestään verrattuna siihen, että käytöstä poistettavat voiteluöljyt poltettaisiin energiaksi.

Kun voiteluöljy kerätään, lajitellaan ja ohjataan regenerointiin, sama hiilivety voidaan kiertää useita kertoja takaisin perusöljyksi. Laadultaan regeneroidut perusöljyt ovat hyvin vertailukelpoisia neitseellisiin perusöljyihin – monessa tapauksessa prosessin hallittu kemia ja epäpuhtauksien tehokas poisto tekevät lopputuotteesta erittäin tasalaatuisen.

Öljyjätteiden luokittelu – kaikki jäteöljy ei ole samanarvoista

Yleisesti käytetyn teollisuusvoitelun jaottelun mukaan öljyjätteet jaotellaan

kirkkaisiin
mustiin
vesipitoisiin
kasviöljyihin
ja muihin öljyjätteisiin.

Kaikki näistä eivät ole kierrätyskelpoisia regenerointiin.

Kirkkaat voiteluöljyt ja osa mustista voiteluaineista voidaan puhdistaa ja käsitellä regenerointilaitoksella perusöljyksi voiteluaineteollisuuden käyttöön. Sen sijaan selvästi vesipitoiset voiteluaineet ja monet muut öljyiset jätteet eivät enää sovellu kierrätykseen – ne toimitetaan luvanvaraisten kerääjien kautta hävitettäväksi.

Siksi teollisuusympäristössä on olennaista, että jäteöljyt lajitellaan oikein: se, miten öljy päätyy astiaan, ratkaisee, päätyykö se seuraavaksi raaka-aineeksi vai polttokuormaan. Jäteöljyn omatoiminen polttaminen pienpolttimissa on laitonta – poltto on sallittua vain ympäristöluvan saaneissa laitoksissa.

RCL pidentää öljyn elinkaarta – ja ohjaa jäteöljyn oikeaan paikkaan

Luotettavuuskeskeinen voiteluhuolto (RCL) varmistaa, että öljy pysyy puhtaana ja oikeanlaisena koko käyttöikänsä ajan teollisuuden vaativissa prosesseissa. Kun voitelu suunnitellaan, mitataan ja toteutetaan oikein, sama voiteluöljy voi palvella prosessia vuosikausia – joskus lähes koko laitteen elinkaaren.

Öljyanalyysit, öljynpuhdistus ja ennakoiva voitelu pitävät koneet käynnissä ilman turhia “varmuuden vuoksi” -öljynvaihtoja ja tukevat teollisuuden kunnossapidon pitkän aikavälin tavoitteita. Ja kun öljy lopulta poistetaan käytöstä, RCL-mallissa ei pysähdytä siihen: myös jäteöljyn luokittelu, keräystapa ja reitti regenerointiin mietitään osana samaa kokonaisuutta.

Hyvin hoidettu kokonaisuus tarkoittaa, että:

käytöstä poistettava voiteluöljy kerätään erilleen omiin, selkeästi merkittyihin astioihinsa
toimintamalli on sama kaikilla: tiedetään, mihin mikäkin öljy menee
vuotoja ja sotkua on vähemmän, työturvallisuus parempi
on mahdollista mitata, kuinka suuri osa öljystä päätyy regenerointiin ja paljonko sillä säästetään CO₂-päästöjä
uusia öljyostoja ja jäteöljymaksuja kertyy vähemmän
kunnossapidon arki siirtyy tulipalojen sammuttamisesta ennakoivaan tekemiseen.

Lubehouse ei itse jalosta jäteöljyjä, mutta RCL-mallissa varmistamme, että voiteluaineet ovat käytön jälkeen sellaisessa kunnossa, oikein luokiteltuna ja erillään, että ne voidaan toimittaa regenerointiin erikoistuneille toimijoille – eikä arvokas öljy päädy turhaan polttokuormaan.

Lue lisää: Öljyn analysointi teollisuudessa – pieni investointi, suuri vaikutus

Näin huolehdit jäteöljystä oikein – stepit teollisuusympäristöön

Tunnista ja luokittele voiteluaineet
Lähde liikkeelle samoista ryhmistä kuin jäteöljyn vastaanottajat: kirkkaat, mustat, vesipitoiset, kasviöljyt ja muut öljyjätteet. RCL-voitelusuunnitelmassa kuvataan, mitä öljyjä missäkin järjestelmässä on ja mihin kategoriaan ne kuuluvat – näin erotetaan etukäteen ne voiteluaineet, joilla on paras regenerointipotentiaali.
Pidä kirkas voiteluöljy kirkkaana
Älä sekoita kirkkaiden voiteluöljyjen joukkoon liuottimia, glykolia, polttoaineita tai muita kemikaaleja. Eri öljyjäteluokkia (kirkkaat, mustat, kasviöljyt) ei pidä sekoittaa keskenään, jotta regenerointi on ylipäätään mahdollista.
Suunnittele keräyspisteet ja astiat oikein
Keräysastioissa on valuma-altaat, ylitäytön estot ja selkeät merkinnät (öljylaatu, luokittelu, järjestelmä, päivämäärä). Keräyspisteet sijoitetaan turvallisuuden, kulkureittien ja voitelupisteiden kannalta järkevästi, jotta jäteöljyä ei tarvitse kuljettaa avonaisissa kannuissa pitkiä matkoja läpi tuotantotilojen.
Kytke jäteöljyprosessit suoraan työohjeisiin
Kun öljynvaihto tai -puhdistus tehdään öljyanalyysien perusteella, samaan työtilaukseen kirjataan myös jäteöljyn luokittelu: mihin kategoriaan se kuuluu, mihin astiaan se lasketaan ja miten määrä raportoidaan eteenpäin. Näin jäteöljy ei ole irrallinen sivutuote, vaan hallittu osa voiteluhuollon prosessia.
Määritä vastuut ja tee regenerointipotentiaali näkyväksi
Nimeä selkeä vastuuhenkilö jäteöljyille – usein kunnossapidon tai HSE:n rooli, joka seuraa määriä, keräyskertoja ja sitä, kuinka suuri osa jäteöljystä on regenerointikelpoista kirkasta/mustaa öljyä. Kun luvut raportoidaan säännöllisesti, niistä tulee osa teollisuuden kunnossapidon ja vastuullisuuden mittaristoa.
Huolehdi työturvallisuudesta jokaisessa vaiheessa
Jäteöljy on aina myös työturvallisuuskysymys: roiskeet, liukastumisriskit, kuumat öljyt ja mahdolliset höyryt on huomioitava. Käytetään oikeita suojavarusteita, pidetään lattiat puhtaana ja varmistetaan, että keräyspisteiden ympäristö on siisti ja hyvin valaistu.

1000 litraa uusiokäyttöön – 350 kiloa CO₂-vaikutusta vähemmän

Kun 1000 litraa käytöstä poistettavaa voiteluöljyä jalostetaan uusiokäyttöön, teollisuusyrityksen hiilijalanjälkivaikutus voi pienentyä arviolta noin 350 kiloa CO₂ verrattuna neitseelliseen perusöljyyn (viitearvo yhteistyökumppanin ilmoituksen mukaan).

Mitä tämä tarkoitti käytännössä vuonna 2025?

Vuonna 2025 ohjasimme asiakkaidemme käytöstä poistettua öljyä uusiokäyttöön yhteensä 90,447 tonnia yhteistyökumppanin kautta. Tonnimäärät perustuivat vastaanottoraporttiin (sis. LoW-koodit ja määrät). Hiilijalanjälkivaikutus oli suuntaa antavana arviona ~37 t CO₂, kun laskenta perustettiin yllä mainittuun viitearvoon ja öljytiheysoletukseen.

RCL venyttää öljyn käyttöiän niin pitkälle kuin on järkevää – ja kun öljy lopulta poistetaan käytöstä, oikein suunniteltu jäteöljyprosessi ja uusiokäyttöön ohjaaminen varmistavat, ettei arvokas voiteluöljy päädy hukkaan, vaan jatkaa elämäänsä osana teollisuuden voiteluhuollon kiertotaloutta.

Ota yhteyttä asiantuntijoihimme!